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    山東青潔能環保有限公司

    專注超分子選擇性組裝成膜技術清洗、防腐、節能、環保一步到位

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    熱門關鍵詞:油路系統超分子清洗預膜硫酸鈣垢專用清洗劑超分子緩蝕阻垢劑新裝置超分子清洗預膜

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      傳統清洗與超分子清洗預膜

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      新裝置為什么還得清洗?

      表一  新裝置開車前進行清洗預膜與不進行清洗預膜的區別

      特 點/項 目不進行清洗預膜進行清洗預膜
      清潔生產新裝置只進行簡單的物理吹掃、沖洗,不能將設備表面的軋制鱗片、浮銹、焊渣(SiO2)、油脂、垃圾等清理干凈。可以將設備表面的軋制鱗片、浮銹、焊渣(SiO2)、油脂、垃圾等清理干凈并鈍化、預膜。
      安全生產設備表面的垢是電化學的陰極,會形成以垢為陰極,設備本體金屬為陽極的電化學腐蝕,造成設備腐蝕穿孔,引發生產事故。化學清洗除凈設備污垢,杜絕了電化學腐蝕,提高了設備運行的安全系數。比如:制O2廠管線不清洗干凈,容易發生爆炸,導致重大安全事故。
      節能降耗對于換熱設備來說,1mm厚的垢層相當于40mm厚的金屬熱阻,污垢會導致設備能量交換效率顯著下降,增加能耗。沒有垢層的熱阻隔,設備運行效率高,節約能源。
      設備壽命垢層會導致垢下氧濃差電化學腐蝕,縮短設備壽命一次開車成功,產品合格品率高,縮短試車時間。如電站鍋爐可以提前7-10天發電,對5萬KW機組直接節約蒸汽就高達500多萬元,還不算提前發電的生產效益。對于油站潤滑系統,可以節約串油的全部潤滑油,縮短串油時間15-30天,直接效益也有好幾十萬元。大型化工裝置如能順利提前開工運行,效益也至少有幾十萬元,甚至幾千萬元的產值。
      環保效益垢層會污染生產,降低產品品質,甚至出產大量不合格品,甚至污染環境。系統清潔干凈后,很快出合格產品,不污染產品和環境。
      經濟效益開車一次成功率低,容易出不合格品,投產時間長,造成產能巨大浪費。

      一次開車成功,產品合格品率高,縮短試車時間。如電站鍋爐可以提前7-10天發電,對5萬KW機組直接節約蒸汽就高達500多萬元,還不算提前發電的生產效益。對于油站潤滑系統,可以節約串油的全部潤滑油,縮短串油時間15-30天,直接效益也有好幾十萬元。大型化工裝置如能順利提前開工運行,效益也至少有幾十萬元,甚至幾千萬元的產值。       

      新裝置進行化學清洗鈍化預膜的重大意義: 

      1、保證清潔生產、開車一次成功。       

      2、根除腐蝕隱患、延長設備使用壽命。       

      3、在線處理、提前投運、提高產能。       

      4、節能節水、實現零排放。       

      5、減少生產事故、保證生產安全。      

      6、實現清洗殘液再利用、綠色環保。

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      幾種化學清洗技術介紹:

      表二 幾種主要化學清潔技術介紹

      特 點/項 目堿 洗酸 洗中性螯合清洗超分子清洗預膜
      作用機理堿與油脂發生皂化反應,使油垢乳化分散溶解到堿液中,一般是5~10%的堿溶液,加熱到60℃以上,反應8小時以上,溫度過高、堿液濃度>10%,易發生堿脆現象。酸與金屬氧化物發生化學反應,形成鹽類溶解于水中,一般用5~10%的酸溶液,加3‰酸洗緩蝕劑,因為酸也能和設備金屬本體反應,要防止過洗腐蝕和氫脆的發生。螯合劑與金屬離子形成穩定的配合物,將污垢滲透分散、溶解到溶液里。通常使用5~10%的螯合劑,加熱到60℃以上(部分情況下甚至需加熱到120℃以上),反應8小時以上(部分情況72小時以上)。超分子藥劑的選擇性組裝作用將金屬表面鈍性污垢清除,然后和金屬形成穩定、致密的超分子膜。一般使用8~10%的超分子藥劑,常溫浸泡或循環36~48小時。超分子藥劑呈中性,常溫清洗,清洗膜化過程中不會對設備產生腐蝕、堿脆、氫脆等現象。
      優點1、主要用于除油脫脂,可以快速除油。2、對設備腐蝕性小,可以對碳鋼設備鈍化防腐。3、操作相對比較安全。1、反應速度快,除垢較徹底。2、原料易得,易組織清洗施工。3、清洗成本低,效率高1、對設備幾乎無腐蝕,安全系數高。2、溶液毒性小,廢液污染輕。3、清洗鈍化一步完成。4、除垢種類多,適用范圍廣。5、操作較安全,可以不停車清洗。1、可以清除各種難溶垢,清洗液中不殘留固體顆粒,除垢最干凈徹底。2、清潔鈍化一步完成,形成干凈致密的超分子膜。3、對設備幾乎無腐蝕。安全系數高。4、常溫膜化,不需加熱,清洗速度是螯合清洗的5倍以上,節約能源。5、超分子藥劑中性無毒,廢液污染輕。6、可以清潔膜化各種材質的設備和系統,精密儀器和零件,適用范圍廣。7、操作簡便,可以循環、噴淋、浸泡等方式進行清潔膜化。8、可以不停車在線清潔膜化。
      缺點1、僅對油脂垢有效,對其他垢無效。2、對軋制鱗片無效。3、易發生堿脆現象。4、需要加熱,過程煩瑣不節1、對一些難溶垢如硫酸鈣、硅垢等洗不掉。2、軋制鱗片洗不干凈。3、易發生氫脆現象,降低鋼鐵屈服率,造成設備爆管,搪瓷反應釜爆瓷。4、容易局部過洗,損壞設備。5、除垢不徹底,鈍化不完全。6、對油脂除垢無效,必須先加熱堿洗再酸洗,過程繁瑣。7、必須停車清洗。一般酸洗不需加熱,但是檸檬酸清洗必須加熱到85℃以上,否則易產生檸檬酸鐵沉淀,二次污染系統。1、對硫酸鈣、硅質垢、Fe3O4等難溶垢幾乎無效,除垢不徹底。2、對軋制鱗片無效。3、防垢效果差,鈍化不徹底。4、有時需要加熱清洗,操作不方便,不節能。超分子膜化藥劑的原料價格較高,但綜合使用成本低。

      青潔能企業榮譽資質:

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      青潔能(全國獨家)超分子化學清洗預膜技術介紹:

      山東青潔能使用自主研發的“超分子膜化節能技術”形成一層具有穩定結構的超分子膜,我們稱之為荷葉膜,光滑細膩,能完全阻隔潔凈的附著和各種腐蝕,并且分子識別和化學鍵結合的時候,可以排斥和清除設備表面原來的污垢,跟傳統的技術相反,反向而為之,選擇性組裝的形式來達到清洗的目的,具有一定的自清潔功能。

      把此原理引用到在線清洗的領域,既從根本上解決了腐蝕和結垢,而且還具有優良的自清潔功能,這樣就節約了大量的成本,更增加了系統的安全系數。利用此技術還可以進行系統開車前的清洗預膜和系統的在線安全清洗除垢,能清除銹垢、碳酸鹽垢、磷酸鹽垢、硅酸鹽垢和硫酸鹽垢等難溶垢及其黏泥,清洗高效安全,不產生氫脆現象,不用加酸降PH值,免除了PH值失控造成的腐蝕,并可在清洗的活性金屬表面形成穩定的超分子膜,無點蝕發生,藥劑不會腐蝕系統的儀表、密封墊、密封件等設備。

      青潔能超分子化學清洗預膜典型案例展示:

      更多工程案例,請點擊進入欣賞!

      案例名稱:萊蕪鋼鐵廠自備電廠電站鍋爐和潤滑油站開車前的超分子清洗預膜服務

      案例詳情:跟傳統的方法來比超分子膜化簡單易操作,安全系數大大降低。將傳統的一二三四五步合成一步,清洗除垢防腐預膜一步完成。當時的油站和一條余熱鍋爐蒸汽主管道全廠1700米,中性超分子膜化兩天,然后蒸汽吹掃打靶,累計72小時打靶合格,油站系統跑油三天合格而且不需要更換潤滑油。而此前的該電廠的一條400米的蒸汽主管,采用傳統的酸洗鈍化工藝,結果蒸汽吹掃76天才勉強打靶合格,每天吹掉的蒸汽就是十幾萬元僅此一項該技術就直接節約1000多萬元的吹掃蒸汽,還不算提前發電的產值,也使得周圍的老百姓減少了兩個多月的噪音污染和熱污染。清洗一次性、系統開車一次性成功,產品一次就生產合格品。環境效益和生產安全、經濟效益十分巨大。

      青潔能中性清洗

         粗糙的碳鋼表面銹層  超分子膜化后的鋼鐵表面

          微觀下的20#碳鋼表面銹層(粗糙)     超分子膜化后的效果(精細磨砂面)

      所有清洗行業所涉及到的行業,超分子膜化節能技術都適應,石油、化工、化肥、造紙、造船、釀造、煉油、機車等循環水系統、油路、氣路系統:電力、采暖水系統、中央空調水系統的不停車清洗和開車前的清洗預膜;工業鍋爐、核電站的水汽系統、潤滑油路等系統的開車前清洗預膜;確保系統長周期安全高效運行。

      上述內容由山東青潔能環保有限公司為您整理提供。我公司是專業的清洗公司,擁有先進的清洗設備和專業的清洗團隊,并且具備強有力的技術保障、專利技術。如果您有任何清洗需求,歡迎來電咨詢400-1532-777,青潔能將竭誠為您服務!

      更多合作客戶展示:

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      參考資料:剖析氫脆現象的面紗,該如何避免?

      下面我們來分析一下傳統的化學清洗預膜的具體方法步驟:

      第一步,傳統清洗的第一步需要進行堿洗,目的在于除油脫脂,這里作為被清洗方要注意了,堿洗濃度一般5-10%,并且需要進行堿煮,就是需要加熱到60度以上,溫度控制過高濃度過高極易發生堿脆現象。如果不加熱無堿煮的話,那說明這一步的清洗是不起作用的,設備表面的軋制鱗片依然存在,所以我們一定要注意到這一點。

      第二步,堿洗之后需要加酸洗緩蝕劑。對于這一步很多人不以為然,固執的認為這是變相的增加成本,這就是一個很大誤區,它需要的量不是很大,但起到的作用還是很大的,用關鍵性作用來形容一點也不為過。這就需要和第三步一起來說了,一般酸洗選用的大多都是鹽酸,別的不多說,就說加不加酸洗緩蝕劑的問題,在這里有一個氫脆現象,也可以說是滲氫。它被稱為——高強度殺手。   這是一個不得不面對的問題,只要面臨清洗就必須考慮到它的存在。下面再解開氫脆的面紗,來看看氫脆現象產生的原因、危害,該怎么避免。

      1、設備本身存在裂紋或鈍化氧化層破損

      如果裂紋尖端處于陰極區,則由于陰極反應的結果,使介質中的氫離子得電子還原成氫原子。氫原子一部分結合成氫分子選出;另一部分氫原子由于半徑小,可繼續向金屬基體的內部擴散。幾乎所有的金屬材料內部都包含有許多宏觀和微觀的缺陷,擴散到金屬內部的氫從晶格中逸出容易在缺陷處聚集,產生巨大的壓力,氫壓力超過某一臨界值(接近晶體的彈性強度),金屬即催化,稱之為氫脆。

      氫脆

      2、酸洗過程后伴生的氫脆

      如果酸洗過程中不添加緩蝕阻垢劑,在酸洗過程中,金屬基體與酸發生發應,伴有大量氫氣的產生,很容易發生滲氫現象。

      酸洗還有一危害就是對不銹鋼材質極易發生晶間選擇性腐蝕破裂,鹽酸當中的氯離子可以把設備里的鉻腐蝕掉或者稱之為不銹鋼的應力腐蝕。這可以說是致命式的傷害。特別是有的清洗公司為了節約成本,擅自使用廢鹽酸更容易導致腐蝕的發生。

      這一危害是非常危險的卻又得不到重視,所以清洗不是簡簡單單的清洗,是需要專業的團隊專業的技術來解決。決不能存在僥幸心理,否則雖然暫時省了時省了錢,可帶來的后果是難以想象的。緩蝕劑的作用就起到了預防的作用,盡量減少酸洗的清洗時間,投加緩蝕劑,這樣減少氫氣的產生量,從而避免危害的發生。

      第四步,就到了中和排放的階段了,它必須要符合國家環保標準才能排放,唯一的方法就是酸堿中和,酸洗用酸量同中和堿用量比例約為1:1~1:1.5。很明顯它的成本又是一大問題,很多清洗公司在這方面做得到位的寥寥無幾。

      第五步,就是需要預膜了,這個相對來說簡單,投入預膜劑的費用也不是太大。

      以前在新的技術沒有來臨之前我們傳統的清洗只能在冒著高風險的情況下來完成。我們一直尋求突破,努力找到一種既安全又環保還節能的方法或產品來替代老式的方法。經過多年的實踐經驗有一項全新的技術已經全面推廣開來,中性超分子膜化節能減排技術(仿荷葉饃、金屬防腐、防污新技術)山東青潔能環保有限公司經過多年的清洗實踐經驗,是公司總工韓泰清高工的研發成果,并在公司金總的帶領下應用于多個行業,廣受業內人士好評!



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